采用高分子復(fù)合材料針對(duì)水環(huán)真空泵常見腐蝕、磨蝕等問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)保護(hù)；對(duì)水環(huán)真空泵常見腐蝕、磨蝕問(wèn)題進(jìn)行了分析；就高分子復(fù)合材料修復(fù)劑保護(hù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了分析說(shuō)明。
　　水環(huán)真空泵是一種粗真空泵，它所能獲得的真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體）拋向定子壁，形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易加工、吸氣均勻、工作平穩(wěn)可靠、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)勢(shì)。

　　由于真空泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然在石油、化工、機(jī)械、造紙、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等工業(yè)企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

　　隨著水環(huán)真空泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。造成腐蝕的主要原因可歸納為以下幾點(diǎn)：
　　水環(huán)真空泵用水多次循環(huán)后，不僅酸性增強(qiáng)，而且水環(huán)湍流還可以同一氧化碳充分接觸，從而使水呈酸性，從而造成真空泵過(guò)流部位的電化學(xué)腐蝕條件，從而造成葉輪等過(guò)流部件的腐蝕。
　　水環(huán)真空泵內(nèi)因邊界條件變化，會(huì)使得局部流速增加，使葉輪背面產(chǎn)生負(fù)壓，在使用過(guò)程中較容易產(chǎn)生空化現(xiàn)象，形成大量的氣泡。在排出階段，氣泡受壓急速破裂，所產(chǎn)生的沖擊波猶如“水錘”作用，足以使金屬表面損傷。泵體材料多是鑄鐵，然而因其抗磨性以及耐蝕性較差，從而造成泵體腐蝕磨損。